淄博風機廠有限公司是原煤炭工業部、中地煤礦山設備開發公司風機定點制造廠，是國家原機電部風機生產定點廠，中國風機行業協會成員廠，淄博市重合同守信用單位，省特級信用企業，市級文明工廠，省系統先進企業，省高新技術企業。
　　由一九八一年開始研制適用于金屬礦山的K系列礦用節能風機，用其取代70B₂、G4-73等舊式風機，節電率可達到60-75%，被列為國家計委，冶金工業部和中國有色金屬工業總公司指令性推廣的礦山節能新技術，目前以遍及全國冶金、有色、黃金、化工、核工業等系統的礦山，并取得顯著的節電效果。
　　為了滿足煤礦的需要，冶金部礦山節能推廣站發明了煤礦抽出式主扇的防爆專利技術，并結合煤礦通風網路參數，于一九八八年研制出適用范圍中小型煤礦的FBCZ系列抽出式地表軸流主扇和FBCDZ系列煤礦抽出式地表對旋軸流主扇，并于1990年又經技術改進，使FBCDZ系列產品最高裝置靜壓效率為86%達到了礦用主扇的先進水平。該機所用的材料，已通過了中國煤炭科學院重慶分院檢測中心的摩擦火花試驗，并達到了防爆要求，整機防爆性能已通過了國家防爆電器產品質量檢測中心的防爆檢驗。
　　在此基礎上，1996年又進行一次技術改進，現推出性能更好、規格更多、覆蓋面更大的FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機，通風機執行標準：GB/T21151、MT754、Q/ZFJ001-2010。
　　通風機一般按水平安裝設計，通風機轉子直徑不大于3150mm時，其設計使用年限為15a；大于3150mm時，設計使用年限為20a。通風機在第一次大修前，安全運行時間應大于13000h。
　　通風機和配套電動機的防爆型式為隔爆型，防爆標志為ExdI。
　　二、特 點
　　1、采用電機與葉輪直聯的方法，簡化了傳動結構，提高了傳動效率，改變了當前煤礦抽出式軸流通風機全部采用皮帶輪傳動或長軸傳動的復雜結構，使維修和操作方便，特別是減少了長軸式連接方式的“S”型風道等通風阻力損失，提高了效率和運轉安全性。
　　2、該系列風機采用對旋式結構，即兩個葉輪相對安裝，旋轉方向相反，省去了中導葉從而減少了中導葉的損失，提高了效率，確保了通風效率，更加適合煤礦通風網路的要求。
　　3、該系列風機最高裝置靜壓效率可達88%，高效區域寬廣，靜壓效率在70%以上工作區域面積的70%以上，可確保礦井在三個開采階段主扇效率均在75%以上，扭轉了我國大型礦山主扇運行效率低的狀況，節約大量電能。
　　4、通風機配套電機為YB系列的YBF2派生系列隔爆型三相異步電機，電機置于全封閉并具有一定耐壓強度的主風筒的隔爆筒中，隔爆筒有與外部大氣相通的風管使新鮮風流流入隔爆筒內，通過電動機自帶的風冷散熱輪工作，使隔爆筒內空氣在風機運行中保持正壓狀態，保證了地面新鮮風流對電動機的冷卻，避免了風機流道中的乏風與電機接觸，既增加了電動機的安全性能，又使電動機的熱量散發到大氣中，增加了通風機運行的安全性。同時又使電機始終處于瓦斯濃度小于1%的條件下工作，得到了雙重隔爆效果，達到了煤礦有關防爆規程的要求。
　　5、通風機的葉片角度在25°-45°范圍內可調，按5°差顯著的標刻在葉輪轂上，用戶可根據礦井不同時期的通風要求，通過機殼外部的調角側窗可在該角度范圍內的任何一角度進行方便的調節，而不用拆開風機調節，并可以單獨運行其中的任何一級風機，大大的縮短了風機的調角時間和勞動強度。
　　6、該機可反轉反風，反風率大于正常通風量的60%，不必另設反風道，具有節約基建投資和反風快的優點，該機對于場地面積小和有地表缺陷滑坡危險的山地以及經常移動的隧道工程更為合適。
　　7、本系列風機中的側移式風機結構，是指主、備兩臺風機的主機并聯安裝在一個可側向往返移動的平車上，兩臺風機交替使用并且僅用一條回風道，平車由雙回路供電的絞車牽引。當工作風機需要檢修時，先打開主機兩端的密封帶（可由液壓控制），再拔出平車的定位銷，啟動絞車使備用風機移向工作位置，之后啟動備用風機運轉，此全過程，僅由一人操作在五分鐘之內便可完成，完全滿足《煤礦安全規程》的要求。
 
　　三、規格型號及使用環境
　　1、通風機型號表示方法：
FBCDZ№×/2×Y
 
配套電機功率，KW
                                機號,以葉輪直徑的分米數表示
                                主要
                                對旋
                                抽出式
                                防爆
                                風機
　　2、使用環境條件
　　風機使用環境的氣體溫度為-20～+40℃，相對濕度不大于95%（25℃），海拔不應超過1000m的環境。
　　通風機輸送的介質中允許含有爆炸性氣體，通過氣體的含塵量不得超過200mg/m³。
　　所用電源的額定頻率為為50H_Z，額定電壓可根據用戶使用條件為380V、660V、380V/660V、660V/1140V、6000V、10000V中的任何一級。
　　通風機根據用戶需要可制成固定式安裝、軸移式安裝、側移式安裝三種安裝方式（參見第15-16頁），用戶在訂貨時應提前注明，以便我公司及時的提供設備安裝圖紙資料。
　　四、通風機總體結構及其說明
　　1、總體結構及其工作原理、工作特性
　　如圖1所示，通風機具有2個葉輪靠近安裝，分別由2臺防爆電機拖動使其互為反向旋轉。風流從集流器端沿軸向進入第Ⅰ級主機，經第Ⅰ級葉輪加速后氣流方向發生偏轉流進第Ⅱ級主機，經第Ⅱ級葉輪再次加速后氣流方向發生反向偏轉，沿軸向從擴散器端排出，從而使風流流動。

　　1、集流器   2、通風管   3、隔流腔  4、電動機  5、一級主機
　　6、一級葉輪  7、二級葉輪 8、二級主機  9、擴散器  10、底座
　　圖1   通風機總體結構圖
 
　　2、主要部件、作用及其工作原理
　　如圖1所示，通風機主要由集流器、第Ⅰ級主機、第Ⅱ級主機和擴散器4個主要部件組成。
　　集流器其主要作用是降低氣流的局部阻力損失，為第Ⅰ級主機創造良好的進氣條件；
　　第Ⅰ級主機由第Ⅰ級機殼、第Ⅰ級葉輪和第Ⅰ級電機等主要部件組成。第Ⅰ級機殼是其承載主體，主要作用是保證葉輪和電機的正常運轉。第Ⅰ級葉輪是第Ⅰ級主機產生風流的核心部件，第Ⅰ級電機是第使第Ⅰ級葉輪旋轉的動力部件。其工作原理是，從集流器端進入的風流沿軸向流進第Ⅰ級葉輪，經其加速后方向發生偏轉后流入第Ⅱ級主機；第Ⅱ級主機由第Ⅱ級機殼、第Ⅱ級葉輪和第Ⅱ級電機等主要部件組成。第Ⅱ級機殼和電機的主要作用與第Ⅰ級的相同。第Ⅱ級葉輪是第Ⅱ級主機產生風流的核心部件。其工作原理是，從第Ⅰ級葉輪流出的風流偏轉流進第Ⅱ級葉輪，經其加速后方向發生反向偏轉，沿軸向流進擴散器；
　　擴散器由擴散筒和導流罩構成同，主要作用是降低氣流的出口局部阻力損失，提高通風機的有效做功能力，風流通過它沿軸向排出通風機，同時兼起后消聲器的作用。
　　五、通風機配套部分
　　我公司生產的本通風機可按照用戶要求配套擴散塔、消音裝置、前預埋筒、后預埋筒、專用通風機電控柜和通風機在線監測系統，下面分別進行介紹。
　　1、擴散塔
　　擴散塔采用東北工學院改進型傾斜式流線型結構，主體采用優質鋼板焊接而成。擴散塔的作用一方面可極大的降低風機裝置出口的動壓損失，提高通風機的有效靜壓，另一方面是將乏風排至上空，保護周圍環境。擴散塔側壁設有密封效果良好的檢修門，以方便維護人員進入風機設備內進行檢修。
　　2、消音裝置
　　我公司生產的各系列通風的比A聲級均符合煤炭行業標準的規定，但它作為主要通風機安裝在地面且距居民區較近時，應當在通風機擴散器后安裝擴散塔，并且加裝消音裝置，把主通風機噪聲降到環境噪聲標準以下。
　　消音裝置一般設在擴散器和擴散塔里面，形成為外包復式消聲組合體，主體采用Q235優質鋼板焊接而成，內填消音填料。在保證通風機性能不變的情況下，進一步降低風機裝置出口噪聲。
　　3、前預埋筒
　　前預埋筒位于回風硐出口與通風機集流器之間，采用優質鋼板焊接制成，主要作用是匯集和疏導氣流，使氣流順利的流入風機。在它的前面是混凝土結構的方變圓過渡段，是連接回風硐和通風機的重要部件。
　　4、后預埋筒
　　后預埋筒位于通風機擴散器與混凝土擴散器之間，采用優質鋼板焊接制成，主要作用是匯集和疏導氣流，使氣流順利的流入混凝土擴散塔，從而排到大氣中。在它的后面是混凝土結構的圓變方過渡段，是連接通風機和混凝土擴散塔的重要部件。
　　5、專用通風機電控柜
　　可根據用戶要求，各規格通風機的出廠時均可配套供應專用電動機保護起動柜。該起動柜對電動機過載、失壓、短路和其他故障均能可靠保護，并可準確的顯示電動機定子和軸承的工作溫度（電機配置測溫裝置時）。起動柜設置有快速實現電動機反轉的裝置，當需要通風機反轉反風時，先按停止按鈕，待風機停轉后再按反轉按鈕即可。
　　6、通風機在線監測系統
　　該監測系統作為煤礦安全生產監測系統的一個部分，可獨立運行。該監測系統可在線監測并傳送通風機主扇電機的電流、電壓、功率、功率因數、電機定子和軸承溫度、風機振動、風機工作風量、風速、靜壓、全壓、風機效率、風機輸出功率等參數，并能記錄存檔和故障報警，且能隨時從微機中調出近三個月來的風機運行情況，方便了礦方的現代化管理。